PEEK-fodrat PTFE kompositrör

PEEK-fodrat PTFE-kompositrör är ett PTFE-rör som den yttre matrisen med en PEEK (Polyether Ether Ketone) liner bunden till innerväggen. Som en professionell fabrik i Kina kan Taifno erbjuda denna produkt.

PEEK är en semikristallin termoplastisk teknisk plast med en glastemperatur på 143°C, en smältpunkt på 343°C och en kontinuerlig drifttemperatur upp till 250°C. Den erbjuder exceptionell hydrolysbeständighet (tål 300°C högtrycksånga), kemisk beständighet (löslig endast i koncentrerad svavelsyra), utmärkt slitstyrka och en extremt låg friktionskoefficient.

PEEK-fodret kommer i direkt kontakt med det transporterade mediet, vilket ger slitstyrka och lågfriktionsfunktionalitet; det yttre PTFE-skiktet skyddar mot den yttre kemiska miljön och erbjuder ett övergripande korrosionsskydd.

Specifikation: Total densitet 2,0-2,2 g/cm³, PEEK linerhårdhet Shore D 85-90, kontinuerlig drifttemperatur -100°C till +250°C, PEEK friktionskoefficient 0,15-0,35 (självsmörjande), kemisk beständighet motstår praktiskt taget alla medier (förutom koncentrerad svavelsyra).

Hur man väljer:

PPL-fyllt PTFE-rör → Homogent modifierat material, hög temperatur + korrosionsbeständighet + självsmörjning

PEEK-fodrat PTFE kompositrör → Kompositstruktur, inre skikt för slitstyrka och låg friktion + yttre skikt för kemisk beständighet

Urvalsregel: Media med högt slitage eller extremt låg friktion inuti röret + kemisk korrosionsexponering utanför röret → PEEK-fodrat PTFE-kompositrör

Design av sammansatt struktur

PEEK Liner

Slitstarkt vätskekontaktlager med låg friktion och hög kapacitet

PEEK (Polyether Ether Ketone) är en semi-kristallin termoplastisk ingenjörsplast känd för sin exceptionella kombination av egenskaper:

① Extremt låg friktionskoefficient

Friktionskoefficient så låg som 0,15-0,35 (under självsmörjande förhållanden)

Överlägsen de flesta tekniska plaster, närmar sig PTFE:s smörjprestanda

Idealisk för vätskeöverföring med hög hastighet och hög skjuvning, minskar tryckfall och energiförlust

② Utmärkt slitstyrka

Slitstyrkan är mycket överlägsen PTFE och PPL

Bibehåller exceptionell slitstyrka även i höghastighetsmedia som innehåller fasta partiklar

Förlänger rörets livslängd avsevärt, minskar slitageläckage orsakat av partikelerosion

③ Hög lastkapacitet

Draghållfasthet 90-100 MPa (överstiger vida PTFEs 20-30 MPa)

Böjhållfasthet 165 MPa, böjmodul 4,1 GPa

Tål högtrycksvätskepåverkan utan deformation, lämplig för högtryckshydraulik och vätskeöverföringssystem

④ Utmärkt högtemperaturbeständighet

Glastemperatur 143°C

Smältpunkt 343°C

Kontinuerlig servicetemperatur upp till 250°C (jämförbart med PTFEs 260°C)

Exceptionell hydrolysbeständighet, tål 300°C högtrycksånga utan nedbrytning

⑤ Enastående kemisk beständighet

Lösligt endast i koncentrerad svavelsyra

Motstår starka syror (utspädd svavelsyra, saltsyra, salpetersyra), starka alkalier, organiska lösningsmedel, oljor och kolväten

Kombinerat med PTFE-ytskiktets korrosionsskydd, dubbelbarriärförsvar

Ytterskikt av PTFE

Kemisk barriär och anti-stick lager

Det yttre PTFE-skiktet ger:

Överlägsen kemisk korrosionsbeständighet: pH 0-14, motstår praktiskt taget alla kemikalier

Non-stick egenskaper: förhindrar vidhäftning av yttre föroreningar, lätt att rengöra

Elektrisk isolering: utmärkta dielektriska egenskaper

Skyddar PEEK-fodret från yttre kemiska angrepp

Synergistisk effekt av den sammansatta strukturen

Denna "starka insida, motståndskraftiga utsida" kompositstruktur övervinner prestandabegränsningarna för enskilda material:

PTFE-rör otillräcklig tryckkapacitet → PEEK liner ger strukturell styrka

PEEK-rör sämre kemisk beständighet mot PTFE → PTFE yttre skikt ger korrosionsisolering

Virgin PTFE innervägg känslig för partikelerosion → PEEK liner motstår slitage och erosion

Tekniska specifikationer

Övergripande rörprestanda

PEEK Liner Performance

Prestanda för yttre PTFE-skikt

Notera: Ovanstående värden är typiska laboratoriedata. Den faktiska prestandan kan variera beroende på fodrets tjockleksförhållande, kompositprocessen och appliceringsförhållandena. Anpassade fodertjockleksförhållanden finns tillgängliga på begäran.

Tillgängliga formulär

Varför välja PEEK-fodrat PTFE-kompositrör?

1. Extremt låg innerväggsfriktion

PEEK liners friktionskoefficient är så låg som 0,15-0,35 (självsmörjande), mycket lägre än metallrörets innerväggar. Vid transport av högviskösa eller höghastighetsmedier reduceras tryckfallet avsevärt och pumpenergiförbrukningen minskar. Idealisk för långväga vätskeöverföring och finkemikalier.

2. Ultrahög slitstyrka på innerväggen

Vid transport av abrasiva medier som innehåller fasta partiklar, slam, katalysatorer och liknande material, slits jungfruliga PTFE-rörs innerväggar lätt av erosion, vilket leder till läckage och frekvent utbyte. PEEK liners slitstyrka är vida överlägsen PTFE, vilket avsevärt förlänger rörets livslängd och minskar underhålls- och utbytesfrekvensen.

3. Yttre PTFE-skikt ger fullständigt kemiskt skydd

Det yttre PTFE-skiktet motstår starka syror, starka alkalier och organiska lösningsmedel, full täckning med pH 0-14. Även när rörets exteriör utsätts för korrosiva kemiska miljöer (som syradimma eller kemiska stänk), ger det yttre PTFE-skiktet ett effektivt skydd, vilket skyddar PEEK-fodret från yttre angrepp.

Det förhindrar också externa föroreningar från att tränga in och förorena det inre mediet.

4. Anti-permeation prestanda

PEEK erbjuder utmärkta antigenomträngningsegenskaper som effektivt blockerar gas- och vätskegenomträngning. Kombinerat med det yttre PTFE-skiktets låga permeabilitet överträffar kompositrörets totala antigenomträngningsprestanda den för jungfruliga PTFE-rör. Idealisk för media med hög renhet, flyktiga kemikalier och gasöverföring.

5. Hög temperatur och högtrycksstabilitet

PEEK-fodret tål 250°C kontinuerlig drifttemperatur och högtryckspåverkan, medan det yttre PTFE-skiktet klarar 260°C. Kompositröret motstår deformation, delaminering och avskalning under förhållanden med hög temperatur och högt tryck, vilket vida överträffar kryp- och tryckbegränsningarna för jungfruliga PTFE-rör.

6. Slät inre yta

PEEK-fodrets släta yta motstår mediavidhäftning, vilket förbättrar effektiviteten CIP (Clean-in-Place) och SIP (Sterilize-in-Place).

Lämplig för läkemedel, livsmedel, kemiska industrier med hög renhet och andra industrier med stränga renhetskrav.

PEEK-fodrade PTFE-kompositrör kontra andra PTFE-baserade rör

Regler för snabbval:

Partikelladdat eller höghastighetsmedia inuti + kemisk korrosion på utsidan + lågfriktionsinnervägg krävs → PEEK-fodrat PTFE-kompositrör

Partikelfria media inuti + endast korrosionsbeständighet → Virgin PTFE-rör (lägre kostnad)

Tätningar/lager (ej rör) + hög temperatur + korrosion → PPL fyllt rör

Mekaniska tätningar (ej rör) + tung belastning + ingen korrosion → Brons+MoS₂-fyllt rör

Ansökningar

Kemisk kompatibilitet

PEEK Liner kemisk kompatibilitet

Kemisk kompatibilitet för yttre PTFE-skikt

Övergripande slutsats

Den kemiska kompatibiliteten hos PEEK-fodrade PTFE-kompositrör täcker de allra flesta industriella medier. Det enda betydande undantaget är koncentrerad svavelsyra (PEEK är inte resistent), om koncentrerad svavelsyraöverföring krävs, överväg jungfruliga PTFE-rör eller PPL-fyllda rör.

För yttre miljöer motstår det yttre PTFE-skiktet praktiskt taget all kemisk korrosion, vilket gör att kompositröret kan grävas ner direkt under jorden eller utsättas för kemiska stänkmiljöer.

Kvalitetssäkring

100 % Virgin PTFE och PEEK-harts:inget återvunnet material, ingen omslipning

Högkvalitativ PEEK Liner:importerade eller inhemska högkvalitativa PEEK-råvaror tillgängliga

Avancerad sammansatt process:stark bindning mellan fodret och det yttre lagret — ingen delaminering, ingen skalning

Anpassningsbar fodertjocklek:anpassas efter tryck, slitage och kostnadskrav

Full spårbarhet:materialcertifikat tillgängliga på begäran

Precisionsdimensionell kontroll:snäva ID/OD-toleranser säkerställer installationskompatibilitet

Ledtid:standardstorlekar i lager (48-72 timmar); anpassade storlekar 7-15 dagar

FAQ

F: Vad är skillnaden mellan ett PEEK-fodrat PTFE-kompositrör och ett PPL-fyllt PTFE-rör? Vilken ska jag välja?

S: De viktigaste skillnaderna är produktform och applikationsscenario.

Regler för snabbval:

Transportera partikelladdat media, slam, höghastighetsvätskor genom rörledningar → PEEK-fodrat kompositrör

Ventiltätningar, kolvringar, styrringar (ej rör) → PPL fyllt rör (möjlighet för högre temperatur)

Extremt högt slitage inuti röret + kemisk korrosion på utsidan → PEEK-fodrat kompositrör

Bottom line: PEEK-fodrat kompositrör är designat för "piping", speciellt för att hantera slitage på inre väggar och friktionsproblem vid vätskeöverföring.

PPL-fyllt rör är designat för "tätningar", speciellt för högtemperatur + korrosiv tätning och självsmörjning.

F: Vilket tryck tål PEEK-fodrat PTFE-kompositrör? Kommer det att delaminera eller flagna?

S: Tryckkapaciteten hos PEEK-fodrade PTFE-kompositrör beror på fodrets tjocklek och kompositprocessens kvalitet.

Standardspecifikationer: Tål medium- till högtrycksvätskeöverföring (exakt tryck beror på diameter, väggtjocklek och fodertjocklek, kontakta oss med dina driftsparametrar för utvärdering)

Antidelamineringsdesign: Vi använder specialiserade kompositprocesser som skapar kemisk bindning och mekanisk sammanlåsning vid PEEK/PTFE-gränssnittet, bindningsstyrkan överstiger vida vanlig fysisk laminering

Termisk expansionsmatchning: PEEK och PTFE har jämförbara termiska expansionskoefficienter (PEEK ~4,7×10⁻⁵/°C, PTFE ~10-12×10⁻⁵/°C), vilket minimerar risken för delaminering från differentiell termisk expansion över temperaturområdet

Rekommenderat driftområde: Ingen delaminering eller avskalning under normala förhållanden inom -100°C till +250°C kontinuerlig drift

Rekommendation: För extremt högt tryck eller svåra termiska cyklingsförhållanden, vänligen ange detaljerade parametrar, vårt team kan utföra anpassade utvärderingar och processoptimering.

F: Hur tjock kan PEEK-fodret vara? Är en tjockare liner alltid bättre?

S: PEEK-fodrets tjocklek varierar vanligtvis från 0,5-3,0 mm. Den optimala tjockleken beror på följande faktorer:

Designfilosofi: Kompositröret är inte "ju tjockare, desto bättre." Överdriven fodertjocklek ökar väggens styvhet, minskar flexibiliteten och höjer kostnaderna (PEEK är mycket dyrare än PTFE).

Kompositstrukturen syftar till "optimal kombination av inre och yttre materialegenskaper", fodret behöver bara tillfredsställa slitstyrka och lågfriktionskrav, medan det yttre lagret ger strukturellt stöd och kemiskt skydd.

Bestämmande faktorer för tjocklek:

Mediets nötningsförmåga (partikelkoncentration, flödeshastighet)

Systemets drifttryck

Rörets diameter

Temperaturkrav

Rekommendation: Ge dina specifika driftsförhållanden (medietyp, partikelinnehåll, flödeshastighet, tryck, temperatur), vårt team kommer att rekommendera den optimala linertjocklekslösningen för att uppfylla prestandakraven samtidigt som vi hjälper till att kontrollera kostnaderna.

F: Vad är friktionskoefficienten för det PEEK-fodrade kompositrörets innervägg? Hur mycket tryckfall kan det minska?

S: PEEK-fodret har en friktionskoefficient på 0,15-0,35 (under självsmörjande förhållanden).

Jämförelse av tryckfall (teknisk uppskattning):

Vid samma diameter och flödeshastighet är friktionsmotståndskoefficienten för PEEK liner betydligt lägre än rör av rostfritt stål och kolstål (stålfriktionskoefficient är ungefär 0,5-0,8)

Jämfört med jungfruliga PTFE-rör (friktionskoefficient 0,04-0,10) har PEEK liner en något högre friktionskoefficient, men PEEKs fördel ligger i slitstyrka och tryckkapacitet, vid hög slitage mediaöverföring utvecklar PTFE-rörväggar snabbt spår av erosion, ytråheten ökar dramatiskt och det faktiska tryckfallet stiger snabbt. PEEK liner bibehåller en slät yta under lång tid, vilket ger stabilare och lägre tryckfall under hela livscykeln

Rekommendation: För överföringar över långa avstånd eller höghastighetsapplikationer är PEEK liners långsiktiga tryckfallsfördel särskilt betydande – vilket avsevärt minskar pumpenergikostnaderna.

F: Kan PEEK-fodrade kompositrör användas för koncentrerad svavelsyraöverföring?

S: ❌ Nej.

PEEK är lösligt endast i koncentrerad svavelsyra, det kommer snabbt att lösas upp och misslyckas i miljöer med koncentrerad svavelsyra. Medan det yttre PTFE-skiktet motstår koncentrerad svavelsyra, kommer PEEK-fodret i direkt kontakt med media och kan inte motstå korrosion av koncentrerad svavelsyra.

Alternativ:

Överföring av koncentrerad svavelsyra → Välj Virgin PTFE Tube (jungfrulig PTFE motstår koncentrerad svavelsyra)

Eller välj PPL Fyllt PTFE-rör (både PPL och PTFE motstår koncentrerad svavelsyra)

Andra medier:Förutom koncentrerad svavelsyra motstår PEEK liner utspädd svavelsyra, saltsyra, salpetersyra, starka alkalier, organiska lösningsmedel, oljor, kolväten, högtemperaturånga och mer.

F: Vilka är de huvudsakliga begränsningarna för PEEK-fodrade PTFE-kompositrör?

A:

Temperaturgräns: Kontinuerlig service 250°C, lägre än PPL-fyllda rörs 260°C. För högre temperaturkrav, överväg PPL-fyllt rör

Inkompatibilitet med koncentrerad svavelsyra: PEEK löser sig i koncentrerad svavelsyra, för koncentrerad svavelsyraöverföring, välj jungfruligt PTFE-rör eller PPL-fyllt rör

Kosta: PEEK-råvara är dyr, vilket gör kompositrör dyrare än jungfruliga PTFE-rör och PPL-fyllda rör.

I applikationer som kräver mycket slitage och hög korrosion, ger den betydligt längre livslängden jämfört med jungfruliga PTFE-rör avsevärt lägre totala ägandekostnader (TCO)

Något högre friktionskoefficient än PTFE: För applikationer med ultralåg friktion (som precisionsinstrumentslangar) utan slitage, kan jungfruliga PTFE-rör vara mer lämpliga

Snabbbeslutsregel:

Behöver slitstyrka + låg friktion + korrosionsbeständighet för vätskeöverföringsrör → PEEK-fodrat kompositrör är den optimala lösningen.

Statiska tätningar eller slitagefria rör → jungfruliga PTFE-rör är mer kostnadseffektiva.

Ultrahög temperatur (>250°C) + korrosionsapplikationer → PPL-fyllt rör är mer lämpligt.