Denna aramidfiberförstärkta PTFE-packning är tillverkad av Taifno och är flätad av höghållfasta aramidfibrer, PTFE och smörjmedel. Den erbjuder utmärkt slitstyrka och seghet, vilket gör den idealisk för hantering av vätskor som innehåller fasta partiklar. Vi tillhandahåller OEM-anpassningstjänster och välkomnar dina förfrågningar.
Under driftsförhållanden där ren PTFE-packning är benägen att slitas och skadas, förblir Aramid Fiber-förstärkt PTFE-packning intakt; den tål tryck upp till 200 bar, klarar linjära hastigheter på upp till 20 m/s och är lämplig för ett pH-område på 2–12.
Om ditt projekt involverar hantering av vätskor som innehåller slam, grus eller kristaller, rekommenderar Taifno, som en professionell tillverkare, starkt aramid/PTFE-kompositförpackningen.
Vad är aramidfiberförstärkt PTFE-förpackning?
Aramid/PTFE-packning är flätad av höghållfasta aramidfibrer i kombination med PTFE och smörjmedel. Aramiden ger exceptionell seghet, nötningsbeständighet och slaghållfasthet, vilket ger den smeknamnet "syntetisk ståltråd" (hållfastheten är tre gånger så stor som ståltråd vid en femtedel av vikten). PTFE och smörjmedel minskar friktionen, leder bort värme och ger kemisk resistens.
Hur det fungerar:
Aramidfibrer: ger strukturell styrka, nötningsbeständighet och strängsprutningsbeständighet – tål nötande partiklar som skär igenom mjuk PTFE
PTFE/smörjmedel: Minska friktionen, förhindra att axeln skåras och avleda friktionsvärme
Flätad konstruktion: Sammankopplingsfläta ger flexibilitet och enhetlig axelkontakt för tillförlitlig tätning
Varför välja Aramid/PTFE-förpackning?
Problem
Hur Aramid/PTFE löser det
PTFE-packning slits snabbt ut
Aramidfibrer är mycket nötningsbeständiga - överlever där PTFE rivs
Slipmedel förstör mjuka packningar
Tuff konstruktion hanterar slurry, sand, kristaller och smutsiga vätskor
Högt tryck orsakar extrudering
Aramid ger anti-extruderingsstyrka - håller formen under tryck
Friktionsvärme skadar axlar
PTFE-smörjmedel minskar friktionen och leder bort värme
Frekventa ersättningskostnader stillestånd
Håller 5-10 gånger längre än PTFE-packning vid slipning
pH-skillnaden: varför det spelar roll
Material
pH-intervall
Bäst för
PTFE-förpackning
pH 0-14 (universell)
Rena kemikalier, syror, alkalier, livsmedel/pharma — där kemikalieresistens är prioritet
Aramid/PTFE-förpackning
pH 2-12
Slipmedel, slam, smutsiga vätskor — där slitstyrka är prioritet
När ska man välja aramid/PTFE: Ditt material är slipande OCH inom pH 2-12. Om ditt media är pH 0-1 eller pH 13-14 OCH slipande, kan du behöva en annan lösning (kontakta oss).
Jämförelse- och urvalsguide
Aramid/PTFE vs PTFE vs kol/grafit
Särdrag
Aramid/PTFE
PTFE-förpackning
Kol/grafit
Nötningsbeständighet
★★★★★
tuffaste
★☆☆☆☆
slits snabbt
★★★☆☆
Kemisk beständighet
★★★★☆
pH 2-12
★★★★★
pH 0-14
★★★★☆
Temperatur
-180°C till +200°C
-180°C till +200°C
Upp till +650°C
Tryck (fram- och återgående)
Upp till 200 bar
Upp till 200 bar
Upp till 250 bar
Hastighet (roterande)
Upp till 20 m/s
Upp till 20 m/s
Upp till 20 m/s
Kostnad (initial)
$$
$
$$$
Livslängd (slipande service)
Lång - 5-10x PTFE
Kort - veckor
Måttlig
Bäst för
Slipmedel, slam, smutsiga vätskor
Rena kemikalier, livsmedel/pharma
Hög temperatur, ånga
Snabbvalsguide
Om din tjänst är...
Välja...
Uppslamning, sand, kristallhaltiga vätskor
Aramid/PTFE — nötningsbeständig
Rena kemikalier, livsmedel, läkemedel (pH 0-14)
PTFE packning
Hög temperatur över +200°C
Kol/grafitförpackning
Högtryck + slipmedel
Aramid/PTFE med anti-extruderingsdesign
Inte säker? Skicka oss din media, temperatur, tryck
Sockerlag, matuppslamningar - slipande men icke-giftiga
Olja & Gas
Slampumpar, borrvätskor — högtryck, slipmedel
Typisk utrustning
Roterande pumpar (centrifugal)
Kolvpumpar (kolv, kolv)
Blandare och omrörare
Reaktortätningar
Ventilskaft (statiska applikationer)
Verkliga applikationer
Fallstudie 1: Gruvslampump — 10x längre livslängd
Kund: Dagbrottsbrytning som hanterar malmsurry
Utmaning: PTFE-packning på centrifugalpumpar byttes ut var 3-4:e vecka. Slipande partiklar skär igenom mjuka PTFE-fibrer, vilket orsakar läckage och produktionsavbrott. Varje byte innebar 2 timmars driftstopp och förlorad produktion.
Lösning: Installerad aramid/PTFE-packning med interlock-flätkonstruktion. Aramidhörn gav nötningsbeständighet medan PTFE bibehöll låg friktion.
Resultat: Packningen varade i över 8 månader — 10 gånger längre. Underhållsintervallen utökas från veckor till säsonger. Eliminerade 10+ utbyteshändelser per pump och år.
Utmaning: En kemisk anläggning som hanterade slipande uppslamningar med pH 10 använde enbart aramidförpackning. Även om nötningsbeständigheten var god, skar packningen axeln.
Lösning: Bytt till aramidfiberförstärkt PTFE-packning. PTFE reducerade friktionen och eliminerade skaftskåror. pH 10-kompatibilitet bekräftad.
Resultat: Inga skaftpoäng. Packningslivslängden förlängdes från 3 månader till över 12 månader. pH 2-12 kompatibilitet verifierad för applikationen.
Obs: Faktiska fallresultat varierar beroende på tillämpningsförhållandena. Kontakta oss för applikationsspecifika rekommendationer.
Tekniska specifikationer
Aramid/PTFE-förpackningsegenskaper
Parameter
Värde
Temperaturområde
-180°C till +200°C
Tryck — Roterande
Upp till 30 bar (435 psi)
Tryck — fram- och återgående
Upp till 200 bar
Tryck — Statiskt
Upp till 250 bar
Hastighet — Rotary
Upp till 20 m/s
Hastighet — fram- och återgående
Upp till 2 m/s
pH-intervall
2-12 (inte 0-14 — aramidfibrer har pH-gränser)
Densitet
1,45-1,50 g/cm³
Material
Aramidfiber + PTFE + smörjmedel
Färg
Gul eller gulbrun
Tillgängliga betyg
Betygstyp
Konstruktion
Bäst för
PTFE-garn med aramidhörn
PTFE-ytor minskar friktionen, aramidhörn ger nötningsbeständighet
Allmän slipservice, måttligt tryck, pumpar
Aramidkärna med yttre PTFE-lager
Aramidkärna för styrka, PTFE yttre lager för låg friktion
Högt tryck, hög nötning
PTFE-impregnerad aramid
Aramidgarn behandlat med PTFE-dispersion och smörjmedel
Aramidfibrer av hög kvalitet — Premium aramidgarn från ledande tillverkare
PTFE-impregnering — Grundlig behandling med PTFE-dispersion för konsekvent smörjning
Precision Braiding — Interlock flätad konstruktion för enhetlig täthet och flexibilitet
Full spårbarhet — Varje batch kan spåras från råmaterial till färdig förpackning
Testad prestanda — Temperatur-, tryck- och hastighetsklassificeringar verifierade enligt industristandarder
FAQ
F: När ska jag använda Aramid/PTFE-förpackning?
A:När man ska använda den: Slipmedel, smutsiga vätskor, högtryck, gruvdrift, massa och papper, avloppsvatten.
När man INTE ska använda den: Rena kemikalier (PTFE är bättre), livsmedel/pharma (PTFE är FDA-kompatibelt), temperaturer över +200°C (använd kol/grafit), pH under 2 eller över 12 (pH-gränser).
Viktig pH-skillnad: PTFE-förpackning är pH 0-14 universell. Aramid/PTFE är pH 2-12.
F: Aramid/PTFE kontra PTFE-packning, vilken sparar du pengar?
S: PTFE-packning kostar mindre i förväg och fungerar på rena vätskor. Men om ditt material är nötande byter du ut det med några veckors mellanrum, varje byte innebär stillestånd, arbete och förlorad produktion.
Aramid-/PTFE-förpackning: Kostar 2–3 gånger mer i förväg men håller 5–10 gånger längre vid slipning. En ersättare istället för tio. Över ett år sparar aramid/PTFE pengar på delar, arbete och stillestånd.
Snabbregel:
Ren vätska = PTFE.
Smutsig vätska med fasta ämnen = Aramid/PTFE.
F: Vilka är gränserna och de vanligaste misstagen?
A: Temperatur: -180°C till +200°C.
Tryck: upp till 30 bar (roterande), upp till 200 bar (fram- och återgående).
Hastighet: upp till 20 m/s (roterande).
Kemisk: pH 2-12 — undvik starka oxidationsmedel.
Två vanliga misstag:
(1) Skaftet är för mjukt: aramid är segt; säkerställ axelhårdhet ≥45 HRC eller använd en axelhylsa.
(2) För hårt åtdragning: överdriven kompression skadar packningen och ökar friktionsvärmen. Använd en momentnyckel. Följ vår installationsguide.
Vi använder cookies för att ge dig en bättre webbupplevelse, analysera webbplatstrafik och anpassa innehåll. Genom att använda denna sida godkänner du vår användning av cookies. Sekretesspolicy